石油化工裝置中的儀表電伴熱設計規范資料由優質電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來電咨詢有關石油化工裝置中的儀表電伴熱設計規范周邊問題，或保溫防凍電伴熱系統安裝設計成套咨詢。

石油化工裝置中的儀表及其導壓管線常用蒸汽、熱水或電來進行伴熱。然而電伴熱產品及技術的發展不斷完善，其溫度控制精確穩定、節能、環保 等優勢已凸現。雖在一次性投資方面略高于蒸汽 或熱水伴熱，但儀表電伴熱系統以其伴熱精度高，生產和維護費用低，節能、環保、無腐蝕等特點，在大型石化項目中 得到越來越廣泛的應用，下面小編給大家介紹石油化工裝置中的儀表電伴熱原理及設計規范。
  1．儀表電伴熱系統簡介
  1．1電伴熱原理 電伴熱原理是在絕熱層和被伴熱物體之間安裝發熱元件，在發出電熱補充輸儲過程中所散失的熱量，以維持被伴熱介質在一定的溫度范圍內。石化裝置中儀表伴熱常有以下兩類：
  工藝伴熱：儀表導壓管內的介質因和周圍溫度不同，損失一定的熱量，需由電伴熱帶來達到所要求的表面溫度。常用于含蠟、易凝，易氣化等物料中，以避免因溫度降低析出、沉積、粘度突增、增大 流動阻力等情況發生。伴熱溫度應由工藝專業根據被伴熱介質物性確定。
  防凍系統：防止冬天儀表導壓管內介質凍結 或凝固。常用于對水、蒸汽等物料的測量中，對此類型應保持較低5℃的維持溫度。
  2．電伴熱設計規范
  作為防爆電氣和電阻加熱設備，涉及電伴熱應用方面的標準規范包括：《危險環境用防爆電氣設備標 準》（GB 3836．1—2000）；《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB 50058—92）；《石油化工儀表及管 道伴熱 和隔熱設計規范》（SH 3126—2001)等。
  涉及熱損計算的參數包括保持溫度、環境溫度、絕熱類型、儀表管道類型及長度、較高暴露溫度，風速影響等。

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